Akrilonitril za poliakrilonitril,
Akrilonitril za PAN, Akrilonitril za poliakrilonitrilno vlakno, Akrilonitril, ki se uporablja v ogljikovih vlaknih,
ime izdelka | Akrilonitril |
Drugo ime | 2-propennitril, akrilonitril |
Molekularna formula | C3H3N |
št. CAS | 107-13-1 |
št. EINECS | 203-466-5 |
UN ŠT | 1093 |
Koda Hs | 292610000 |
Molekularna teža | 53,1 g/mol |
Gostota | 0,81 g/cm3 pri 25 ℃ |
Vrelišče | 77,3 ℃ |
Tališče | -82 ℃ |
Parni tlak | 100 torrjev pri 23 ℃ |
Topnost Topen v izopropanolu, etanolu, etru, acetonu in benzenu Pretvorbeni faktor | 1 ppm = 2,17 mg/m3 pri 25 ℃ |
Čistost | 99,5 % |
Videz | Brezbarvna prozorna tekočina |
Aplikacija | Uporablja se pri izdelavi poliakrilonitrila, nitrilne gume, barvil, sintetičnih smol |
Test | Postavka | Standardni rezultat |
Videz | Brezbarvna prozorna tekočina | |
Barva APHA Pt-Co :≤ | 5 | 5 |
kislost(ocetna kislina)mg/kg ≤ | 20 | 5 |
PH (5% vodna raztopina) | 6,0-8,0 | 6.8 |
Titracijska vrednost (5 % vodna raztopina) ≤ | 2 | 0,1 |
voda | 0,2-0,45 | 0,37 |
Vrednost aldehidov(acetaldehid)(mg/kg) ≤ | 30 | 1 |
Vrednost cianogenov (HCN) ≤ | 5 | 2 |
Peroksid(vodikov peroksid)(mg/kg) ≤ | 0,2 | 0,16 |
Fe (mg/kg) ≤ | 0,1 | 0,02 |
Cu (mg/kg) ≤ | 0,1 | 0,01 |
Akrolein (mg/kg) ≤ | 10 | 2 |
Aceton ≤ | 80 | 8 |
Acetonitril (mg/kg) ≤ | 150 | 5 |
Propionitril (mg/kg) ≤ | 100 | 2 |
Oksazol (mg/kg) ≤ | 200 | 7 |
Metilakrilonitril (mg/kg) ≤ | 300 | 62 |
Vsebnost akrilonitrila(mg/kg) ≥ | 99.5 | 99.7 |
Območje vrelišča (pri 0,10133 MPa), ℃ | 74,5-79,0 | 75,8-77,1 |
Zaviralec polimerizacije (mg/kg) | 35-45 | 38 |
Zaključek | Rezultati so v skladu s stališčem podjetja |
Akrilonitril se komercialno proizvaja z amoksidacijo propilena, pri kateri propilen, amoniak in zrak reagirajo s katalizatorjem v vrtinčeni plasti.Akrilonitril se uporablja predvsem kot ko-monomer pri proizvodnji akrilnih in modakrilnih vlaken.Uporabe vključujejo proizvodnjo plastike, površinskih premazov, nitrilnih elastomerov, pregradnih smol in lepil.Je tudi kemični intermediat pri sintezi različnih antioksidantov, farmacevtskih izdelkov, barvil in površinsko aktivnih snovi.
1. Akrilonitril iz poliakrilonitrilnih vlaken, in sicer akrilnih vlaken.
2. Akrilonitril in butadien se lahko kopolimerizirata za proizvodnjo nitrilne gume.
3. Akrilonitril, butadien, kopolimeriziran stiren za pripravo ABS smole.
4. Hidroliza akrilonitrila lahko proizvede akrilamid, akrilno kislino in njene estre.
Velika večina ogljikovih vlaken na svetu je pridobljena iz PAN, izdelanega z uporabo monomera ACN iz propilena in amoniaka.ACN polimeriziramo v PAN tako, da ga združimo s plastificiranimi akrilnimi komonomeri in katalizatorjem.Ta celoten proces kemične proizvodnje in pretvorbe je zapleten, drag in energetsko intenziven.Poleg tega proizvodnja 1 kilograma ogljikovih vlaken zahteva 2 kilograma PAN, kar daje PAN samo 50-odstotno stopnjo pretvorbe – in relativno velik odtis toplogrednih plinov.